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8 D
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(8 Disciplines) : Outil de résolution
de problèmes qui regroupe en les structurant de manière cohérente les
principaux outils de la résolution de problèmes.
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Voir : La méthode 8D
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3K
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Tâches
souvent ingrates, dites « 3K » au Japon, Kitanaï = sale ; Kitsuï = dur ;
Kiken = dangereux. (boulots sales, ennuyeux et dangereux).
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3M
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Outil de Lean
management qui identifie trois formes de
gaspillage et propose pour chacune d’elle des voies pour les éliminer. 3M = Muda (Le Gâchis délibéré) ; Mura (Irrégularité) ; Muri
(Excès).
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Voir : La méthode 3M
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4M
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4 groupes de facteurs majeurs pour industrie (matières, machines, méthodes de travail, méthodes de mesure)
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5 Pourquoi
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ou
Why-Why analysis : méthode de résolution des problèmes qui consiste à se
poser plusieurs fois la question Pourquoi ? et répondre à chaque Pourquoi en
observant les phénomènes physiques.
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Voir : 5P, Méthode 5
Pourquoi
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5G
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5G (Gemba,
Gembutsu, Genjitsu, Genri, Gensoku) actes
simples qui matérialisent 5 étapes fondamentales à accomplir l’une après
l’autre, afin de résoudre efficacement un problème posé. C’est une méthode
japonaise de résolution des problèmes dont le but est essentiellement basé
sur l’arbitrage du conflit entre :
- la théorie (les concepts) et
la pratique (la réalité) ;
- ce que nous voulons faire et
ce qui peut être effectivement fait
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Voir : La méthode 5G
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5M
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5M
(Machine, Matière, Milieu, Méthodes,
Main d'œuvre). Composantes du diagramme
causes/ effet ou d'Ishikawa ou en arête de poisson : Permet
de classer et de visualiser les idées issues d'un brainstorming réalisé par
un groupe pour la résolution d'un problème. Les 5M servent de base au
classement des causes. Ce diagramme permet de faire un inventaire exhaustif
des causes possibles.
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Voir : 5M – Méthode
d’Ishikawa
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5S
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5S
(SEIRI-Débarrasser ;
SEITON-Ranger ; SEIKETSU-Nettoyer ; SEISO-Maintenir propre ;
SHITSUHKE-rigueur). Outil utilisé pour assurer et pérenniser la propreté,
le rangement dans les ateliers ou les bureaux et améliorer le cadre de
travail.
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Voir : La méthode des
5S ; Etapes de la méthode des 5S
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Analyse PM ou 2P5M
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2P
= Problème + Phénomène physique / 5M
= Mécanisme de génération du problème +
Machine + Main d’œuvre + Matériel + Méthodes
Outil
développé par le JIPM pour résoudre les problèmes complexes, Utilisée lorsque
les méthodes causes/effet s'avèrent insuffisantes. Repose sur l'étude des
phénomènes d'un point de vue physique ou mécanique.
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Andon
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Signal disponible sur une chaîne d’assemblage permettant à
l’opérateur qui détecte une anomalie d’arrêter la production. Cet arrêt
entraîne le « regard d’autrui », qui a une grande importance au Japon.
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Brainstorming
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Technique
de recherche qui consiste à recenser le maximum d’idées, d’information ou de
solutions sur un thème ou problème donné, et en un laps de temps réduit.
Cette recherche d’idée est faite dans le cadre d’un groupe de travail
hétérogène, pluridisciplinaire et suffisamment représentatif de la population
concernée par le projet. Les termes « remue-méninges », « tempête
d'idées » et « créativité » sont quelques fois utilisés pour
désigner cette méthode
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Voir : Le brainstorming
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Cartes de contrôle
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Créée par Walter A. Shewhart, la carte de contrôle
est l’un des outils de base utilisé pour la maîtrise statistique des procédés.
C’est un graphique représentant des images successives de la production,
prises à une certaine « fréquence de prélèvement », à partir d’échantillons
prélevés sur la production. On reporte sur le ou les graphiques de la carte
les différents calculs effectués sur les échantillons (moyenne, écart-type,
étendue, nombre, pourcentage, ...).
La carte de contrôle permet de visualiser la
variabilité du procédé et de détecter les dérives en distinguant les causes
aléatoires des causes assignables.
Les valeurs relevées ou calculées sont les
suivantes :
o La moyenne
o Limite de contrôle inférieure
et supérieure résultant d’un calcul effectué à partir des valeurs relevées.
Exemple :
Diagrammes enregistreurs, Rouleaux enregistreurs
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Voir : Les outils de la
qualité
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Diagramme des
affinités
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Le diagramme d'affinités est un outil
de base de résolution de problèmes de tout pilote du changement. Son
utilisation permet en un temps intense mais limité de créer une vision
partagée d'une situation et de la mettre en problème afin de pouvoir bâtir
les plans d'action pertinents subséquents.
Pour construire le diagramme d’affinités :
o L'animateur inscrit le problème au tableau et
distribue des cartes vierges ;
o les spécialistes écrivent une idée par carte ;
o l'animateur ramasse, mélange les cartes et les
épingles sur un tableau ;
o le groupe les étudie en deux phases :
— en les classant par affinité, en procédant de
manière intuitive ;
— en recherchant les affinités rencontrées puis en
les rendant explicites (titre, définition, résumé du contenu)
De ces éléments qui semblaient a priori sans relation, émergent de
nouveaux points de vue qui permettent d'analyser et de développer de
nouvelles approches. Utile lorsqu'on a affaire à une situation complexe et
sans réponse évidente.
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Voir : Les outils de la
qualité
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Diagramme des alternatives
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Outil d’analyse qui
permet de prévenir, d'anticiper des situations de réussite ou d'échec, et
d'accompagner les changements pouvant intervenir lors de la phase de
réalisation du projet.
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Diagramme en arbre
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Outil d’analyse qui
permet de représenter des idées et les classifier hiérarchiquement afin
d'analyser des sujets complexes. En décomposant une situation en plusieurs
niveaux de plus en plus détaillés, on obtient une vue d'ensemble et une
représentation hiérarchique des relations entre les différents éléments de la
situation, ce qui facilite grandement l'analyse et la planification.
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Feuilles de
relevés
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La feuille de relevé permet de faciliter et de
formaliser la saisie des informations sur un poste de travail. Elles sont
conçues suivant les critères suivants :
o Facilité de relevé ;
o Facilité de lecture ;
o Facilité d’archivage.
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Voir : Les outils de la
qualité
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Grille SMART
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(Spécifié, Mesurable, Acceptable, Réaliste, Situé dans le temps) : outil d'analyse qui permet, en une phrase bien construite, de
définir les objectifs, de les quantifier, de les situer dans le temps, de
voir s'ils sont réalistes et acceptables (d'un point de vue moral,
légal...). On peut utiliser cet outil
à chaque fois que l'on parle des objectifs et en répondant aux questions
suivantes :
L’objectif est-il :
o Spécifié (est-il bien défini ?)
o Mesurable (y a-t-il un indicateur lié ?)
o Acceptable (d’un point de vue légal, moral, sécurité, ...)
o Réaliste
o Situé dans le Temps
On obtient un objectif complètement décrit.
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Voir : La grille SMART
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Logigramme
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Outil d’analyse qui
permet de décrire de façon détaillée un processus, en le découpant en étapes.
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Voir : Le logigramme
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Matrice de comparaison
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Outils d’analyse et
d’aide à la décision qui permet de classer des opinions entre elles en
dégageant celle qui a la plus forte valeur.
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Voir : La matrice de comparaison
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Matrice de compatibilité
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Outil d’analyse dont l’objectif est de classer des
opinions entre elles selon des critères préalablement définis.
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Voir : La matrice de compatibilité
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Matrice QA
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(Quality
Assurance) : Outil utilisée pour supprimer les micros défaillances
(défauts qualité ou défaillances chroniques d’un équipement). À partir des
caractéristiques voulues, exige de définir les tolérances et les moyens de
mesure, puis détermine quels sont les points du processus qui font ces
caractéristiques. Ces points étant déterminés, on imagine quelles sont les
anomalies qui peuvent survenir au niveau des 4M (Machine, Méthodes, Main
d’œuvre, Matière). L’existence éventuelle de ces anomalies est alors vérifiée
sur le terrain et débouche sur leurs corrections et la fixation de nouveaux
standards définissant les conditions optimales (nécessaires + sans risque).
Ces nouveaux standards sont alors formalisés dans une matrice assurance
qualité.
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Matrice
QFD
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La matrice QFD (Quality Function Déployment, Déploiement des Fonctions Qualités)
est un outil d'aide à la décision dans la conception de produits ou de
services. Cette matrice permet de représenter les caractéristiques et
paramètres critiques pour le client (attentes, besoin du marché, désirs des
futurs utilisateurs) recensés lors d'enquêtes marketing ou de benchmarking par exemple, et de coupler aux différentes
solutions envisagées. La grille réalisée permettra ainsi d'évaluer les
meilleures solutions dès la conception du produit ou du service.
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Metaplan
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Outil
d'analyse des problèmes en groupe. Chaque participant inscrit sur un
"post-it" son idée (oral du brainstorming remplacé par
l'écrit). Les post-it étant regroupés par l'Animateur en familles.
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Voir : Le brainstorming
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Méthode
Euler
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Développée par le mathématicien Leonhard Euler, il s’agit d’une
procédure numérique pour résoudre par approximation des équations
différentielles du premier ordre avec une condition initiale. C'est la plus
simple des méthodes de résolution numérique des équations différentielles.
La méthode d’Euler permet d’obtenir une valeur
approchée d’une valeur d’une fonction en un point lorsque la fonction
elle-même n’est pas connue explicitement, mais en connaissant sa valeur en un
autre point et sa dérivée (ce qui est déjà beaucoup).Elle permet alors
également la construction d’une représentation graphique approchée de la
fonction étudiée.
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Méthode FISHER
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Méthode des plans d'expériences inventée par le
statisticien britannique Ronald Fisher (1925) pour les études agronomiques.
Il s’agit d’une méthode d’expérimentation factorielle, qui permet de diminuer
l'incertitude sur les résultats des calculs, pour une incertitude donnée des
mesures de base.
Une grandeur Y appelée réponse dépend de variables
X1, X2, ... , Xn appelées facteurs.
On cherche à modéliser la relation entre Y et les facteurs par une fonction à
plusieurs variables ;
Exemple fréquemment pris : une relation linéaire
Y = a0 + a1.X1 + a2.X2 + ... , an.Xn (Les coefficients a0 à an sont alors à déterminer).
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Méthode
TAGUSHI
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Méthode des plans d'expériences inventée par (TAGUSHI
1960) afin d'optimiser des systèmes réels. Cette méthode a pour but principal
d'organiser le déroulement des expériences et de réussir à obtenir une
combinaison optimale des variables d'entrée en un minimum d'essais (plans
d'expériences fractionnaires).
Le principal attrait de la méthode Tagushi est de
proposer des expériences dans lesquelles plusieurs variables d'entrée peuvent
changer de valeur simultanément. En
effet, dans un plan d'expérience complet, la méthode consiste à bloquer
toutes les variables d'entrée sauf une, et de mesurer l'évolution des
variables de sortie. Le principal inconvénient est donc de ne pas tenir
compte des éventuelles interactions qu'il peut y avoir entre certaines
variables.
Avec la méthode Tagushi, non seulement le nombre
d'essais est réduit, mais on tient aussi compte des éventuelles interactions
entre plusieurs variables. Malgré tout, cette méthode se limite à une dizaine
de variables d'entrées (appelées Facteurs) ne prenant pas plus de deux ou
trois valeurs différentes (appelées Niveaux) avec une évolution linéaire
entre chaque niveau.
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Pareto
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Application
de la loi des 20/80 ou loi ABC, mise en évidence par Vilfedro Pareto
Sociologue et Economiste italien (1848-1923) qui constate que dans les entreprises
très souvent 80 % des problèmes sont dus à 20 % des dysfonctionnements.
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Voir : La méthode de
Pareto (20/80)
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Plan d'expérience
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On nomme plan d'expérience la suite ordonnée des
essais élémentaires d'une l'expérimentation. Ce plan s'intègre dans une
méthodologie qui va de la recherche des connaissances sur le domaine où elle
se déroule, à la définition très précise des objectifs, à la stratégie
expérimentale qui définit un déroulement pouvant être conditionné par les
résultats obtenus en cours de route (expérimentation séquentielle), en
passant par la coordination des différents intervenants.
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Poka Yoke
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Détrompeur.
Imaginée par Shigeo Shingo, utilisation de dispositifs simples installés sur
un équipement ou un poste de travail évitant une erreur.
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Voir : Les Poka Yoke
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PQCDSM
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(Productivité -
Qualité - Coûts - Délais - Sécurité – Motivation) : définit les objectifs de l’entreprise (voir
hoshin kanri).
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QQOQCCP
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(Quoi, Qui, Ou,
Quand, Comment, Pourquoi). Permet de guider la recherche d'informations
relatives à un problème ou d'organiser la réalisation d'une action.
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Voir : La méthode QQOQCCP
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Why-Why
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Outil de questionnement systématique destiné à
remonter aux causes premières possibles d’un problème. Cette analyse des
causes doit permettre de dégager des solutions (actions correctives).
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Voir : La méthode 5
Pourquoi
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