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Méthode 3M : Muda, Mura, Muri
La méthode 3M est une démarche de lutte contre le gaspillage
qui d’une part identifie trois formes de gaspillage et d’autre part, propose
pour chacune d’elle des voies pour les éliminer. 3M tire son origine de la
première lettre des trois mots qui la composent : Muda, Mura et Muri.
Cette méthode japonaise vise à augmenter la productivité par
une élimination progressive des gaspillages. 3M part du principe que dans toute
organisation, les pertes et les immobilisations superflues sont des bénéfices
potentiels ; les éliminer constitue un gain. Pour plus d’éclaircissement
sur la notion de gaspillage, lire l’article sur : La gestion
des flux logistiques. Ci-après, une présentation détaillée des 3M
A- Muda – Le Gâchis délibéré
Accepter délibérément une marge d’erreur, un taux de panne,
un niveau de non qualité est en d’autre termes « générer des MUDAS ».
On entend par Muda, tout gaspillage délibéré, que l’on voit et se refuse
d’éradiquer. Ce sont les pertes vécus au quotidien et que l’on se doit de
traquer et éliminer sans relâche.
Exemple : en gestion
de la production, accepter un niveau de non qualité de 2% est une
forme de gachis délibéré (Muda). Exclure les Mudas, c’est fonctionner avec un
taux de tolérance égale à zéro. Zéro défaut, Zero panne, Zero opération
superflue.
Caractéristiques de MUDA
- « Perte », tout ce qui est
inutilisable, irrécupérable ou sans valeur ajoutée ;
- Dans
la fabrication : « Rebus »,
Produits ayants des défauts et que l’on accepte délibérément ;
- Activité
qui « consomme des ressources »
et qui finalement s’avère « inutile et
superflue» mais que l’on maintien quand même ;
- Investissement
perdu
Exemples de MUDA
- Activités
de manutention et transport (convoyage superflu) ;
- Traitements
inadéquats dans la fabrication (Usinages des pièces défectueuses, inutiles) ;
- Mouvements
inutiles, dont on peut se passer ;
- Défauts
de fabrication (non qualité).
B- Mura – Irrégularité
L’article sur la fonction
des stocks publié dan ce site permet d’avoir une vision sur les
différentes raison qui justifie la constitution et le dimensionnement
des stocks dans une entreprise.
L’irrégularité des flux, des délais, des cycles d’activité est l’une des
raisons qui conduit généralement à constituer des réserves
de stocks ou stocks tampons afin de lisser les variations de la
demande.
Lorsque l’on accepte de mettre en place ces stocks tampon,
on génère des Muras. Les Muras sont donc une forme de gaspillage provoquée par
une irrégularité du flux d’activité. La démarche préconisée pour les éviter est
de réduire graduellement la taille
des stocks tampons, détecter les causes des irrégularités et les
éliminer.
Le but de cette approche est de maintenir en permanence un
flux régulier et standard du process, dénué de filles d’attente, de goulots
d’étranglement, des temps d’attentes au niveau des postes de travail
sur la chaîne de fabrication.
Caractéristiques de MURA
- Forme
de gaspillage « subie » ;
- Dont
la source, la raison ou la cause est ailleurs ;
- Se
caractérise parfois par des interruptions répétées dans un flux de travail ;
- Pour
y remédier, il faut démasquer la cause réelle, s’attaquer à la vraie source
du problème.
Exemple de MURA
Vous remarquez augmentation inhabituelle de consommation
d’huile par un moteur ; or le nombre d’heures de marche journalier n’a pas
changé. Si vous décidez d’augmenter le stock d’huile pour prévenir le risque de
rupture, vous créez des Muras. Recherchez plutôt s’il existe des fuites et les
réparer.
C- Muri – Excès
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Les erreurs de prévision, l’affectation inappropriée des
données de planification sur fiches articles (Mini, maxi, valeur d’arrondi,
délai de livraison…), le manque de contrôle dans le processus d’achat, les
erreurs de commandes sont quelques unes des raisons qui poussent à gonfler
inutilement les stocks. Ces excès de quantités constituent des MURIS. Pour y
remédier, il faut réviser les standards, les procédures.
Les Muris constituent un gaspillage de trésorerie (immobilisations,
surcharges et pertes financières) ; gaspillage d'espace (occupation des
aires de stockage par du matériel qui ne sera peut-être pas utilisé, risque
d'obsolescence si le matériel en excès n’est pas consommé à temps). L’abondance
de ressource finie toujours par devenir nuisible.
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Caractéristiques de MURI
- Forme
de gaspillage « non subie » ;
- Causé
par le respect de politiques ou standards inadaptés ;
Exemples de MURI
- Matériels
et matières achetés en excès, en avance, suite à des prévisions mal
évaluées, à une politique d'achat ou des tailles de lots inadaptées,
- Equipement
acheté mais presque jamais utilisé ;
- Main
d'oeuvre excessive, mal employée, sous occupée ;
- Opérations
inutiles découlant de modes opératoires inappropriés.
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