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Définition, objectifs et méthodes du Lean management
   
 
 
   
Ensemble de techniques visant à l’élimination de toutes les activités à non valeur ajoutée. « Lean » en français signifie « Moindre ». Le Lean management est de ce fait une technique de gestion essentiellement concentrée vers la réduction des pertes générés à l’intérieur d’une organisation, pour une production et un rendement plus justes.
     

A- Les objectifs majeurs du Lean management 
 
  • réduire la durée des cycles de production,
  • diminuer les stocks,
  • augmenter la productivité,
  • optimiser la qualité.
   
B- Approche méthodologique du Lean management
 
Le Lean management, au delà d’être un ensemble de méthodes, repose sur le facteur humain. Il suggère que le personnel travaille dans un état d’esprit orienté vers la diminution du gaspillage et des pertes (de temps, de matières, d’argent …). La motivation et les comportements des hommes sont nécessaires pour une application efficace.


Ci-après, nous détaillons quelques outils du Lean management :

     
 
Méthodes / Outils du lean management
   
La gestion des flux logistiques
L'amélioration des processus
La méthode des 3M (Muda, Mura, Muri)
La méthode des 5S 
Les étapes de la méthode 5S
La méthode SMED
     
Les standards de travail
Le Kaizen : Amélioration continue
La méthode du juste à temps
La méthode du Kanban
La méthode Six-sigma
                   
   
Lean management : les méthodes Le cycle PDCA ou roue de Deming
La  méthode d’hishikawa ou 5M La Méthode QQOQCCP
La méthode des 5 pourquoi Le brainstorming, remue-meninges
Lean management : les outils Le brenchmarking, analyse comparative
La méthode des 5G Les poka yoke : détrompeurs
       
La méthode 8D (8 Do - 8 actions) La méthode OPT : gestion des goulots
Le rapport ou fiche 8DActivités et processus logistiques
Glossaire du lean manufacturing Gestion des stocks et des approvisionnements
Lean manufacturing et gestion de la productionLogistique : Techniques quantitatives de gestion
        


      C- Champs d'action du Lean management

En tant que technique de gestion essentiellement orientée vers la réduction de toute forme de gaspillage, le Lean management repose sur l’analyse des flux logistiques et la suppression de toute activité à non valeur ajoutée, pour une production et un rendement plus justes. Rappelons que dans le processus d’approvisionnement, de production et de distribution, on distingue sept formes de gaspillages très courants :

1.     La surproduction (due à une planification inadaptée, cadence plus rapide que nécessaire).
2.     Les délais d’attente (standards de travail non respectés) ;
3.     Les activités de manutention et transport (convoyage superflu).
4.     Les traitements inadéquats (Usinages inutiles).
5.     Les stocks inutiles (stocks excessifs).
6.     Les mouvements inutiles.
7.     Les défauts de fabrication (correction des erreurs).
 
Dans la gestion des flux logistiques d’approvisionnement et de distribution, le Lean management s’applique aux processus documentaires, administratif et électroniques. Toute son utilité débute lors de la planification, notamment pour la gestion du temps et de l’ordonnancement des activités. Une analyse minutieuse de la chaîne des valeurs permet alors de déceler les activités non productives ou sans aucune valeur ajoutée réelle.
 
Dans la gestion des flux de la production les démarches orientées vers la suppression des opérations sans valeur ajoutée, la réduction des dysfonctionnements et des gaspillages sont reconnues sous l’appellation : Lean Manufacturing ou Lean production. Il s’agit de déployer dans le système de fabrication, les techniques de Lean management afin d’optimiser l’emploi des ressources de production, réduire les temps et les charges de travail et produire le stricte nécessaire juste à temps.
 
Le Lean management est une philosophie, un mode de gestion qui base son succès sur le développement du facteur humain.

  • Positionner l’ouvrier en tant qu’homme intelligent et le faire participer aux processus décisionnels ;
  • Former les opérateurs au maniement des différents outils de réduction des gaspillages (méthode 5S - rationalisation du lieu de travail, diagramme 5M - résolution de problèmes, SMED - changement rapide d'outils … et différents autres outils du Lean management) ;
  • Capitaliser dans le temps les acquis, cultiver et entretenir un bon état d’esprit (Kaizen) et promouvoir les bonnes pratiques et l’amélioration continue des processus.
 
Pour une intégration réussie, le Lean management ne doit pas être considéré comme une solution ponctuelle, une réponse pratique et immédiate à une crise. Il doit au contraire être conçu comme un projet de moyen terme qui prendra en compte l'évolution des compétences, la formation, l'organisation du travail collaboratif et la valorisation de l'individu.
 



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