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Livraisons non-conformes : Astuces pour le magasinier
 

 
 
Lors des opérations de contrôles quantitatif et qualitatif des marchandises à l’entrée du magasin ou de la zone de stockage, le magasinier peut faire face à divers types de non-conformité. Le présent article, propose quelques astuces élémentaires qu’il convient de suivre surtout lorsque la communication avec les consommateurs du stock est possible.
 
Il est important de lire au préalable notre article « Gérer les livraisons non-conformes : documents et exigences » afin de comprendre les rapports qui existe entre le gestionnaire des stocks et le magasinier.
 
Voici quelques situations de non-conformité et des solutions possibles qui pourraient en découler. Le bon de commande, le bon de livraison, le bon de réception et le classeur de document sont les éléments que nous appellerons dans la suite de cet article « les documents de référence ».
   
(1) Fabricant et référence article différents.
(2) Unité de livraison différente de l'unité de stockage.
(3) L’identification de l’article est impossible.
(4) Emballage différent de l’emballage habituel.
(5) Couleur différente de la couleur habituelle.
(6) Il manque certains composants de l’article.
(7) Article sur bon de réception mais non reçu.
(8) La matière de l'artcle livré est différente
(9) Le fournisseur a fait une livraison double.
(10) Quantité reçue supérieure à la commande.
(11) Bonne référence mais le contenu est non conforme.
(12) Un article commandé 3 composants livrés.
(13) Quantité reçue inférieure à  la  commande.
(14) Un article reçu, absent du bon de réception.
(15) Des avaries sont découvertes 
 
(1)     Le fabricant et la référence de l’article sont différents.
  • Si cette information est contenue dans les documents de référence, accepter l’article ;
  • Si non, consulter l’utilisateur du matériel et laissez-le prendre la décision finale ;
  • Si par contre rien ne vous indique que cet article peut être conforme, déclarer la situation au gestionnaire des stocks,  bloquer son entrée dans le magasin et attendre ses recommandations.

(2)     L’unité de livraison de l’article est différente de son unité de gestion dans le magasin
.
  • Si les documents de référence indiquent cette modification, faire une réception normale ;
  • Si non, faire un regroupement ou un éclatement par lot (allotissement). La taille du lot doit être égale à l’unité de gestion de cet article dans le magasin ;
  • Si cette opération est impossible, transférer le problème chez le gestionnaire des stocks qui proposera une solution.
 
(3)     L’identification de l’article est impossible.
  • Consulter l’utilisateur du matériel ;
  • Si l’article demeure non identifié, laisser le gestionnaire des stocks gérer la situation.
 
(4)     L’emballage actuel est différent de l’emballage habituel.
  • Vérifier que le contenu est conforme
  • Si oui, faire une entrée en stock normale ;
  • Si non, suspendre l’entée en stock ;
  • Emettre des réserves sur le bon de réception ;
  • Attendre les recommandations du gestionnaire.
 
(5)     La couleur du produit est différente de la couleur habituelle.
  • En cas de doute, consulter l’utilisateur de l’article ;
  • Si ce dernier le déclare conforme, faire une entrée en stock normale ;
  • Si non, suspendre cette entrée ;
  • Emettre des réserves sur le bon de réception ;
  • Attendre les recommandations du gestionnaire.
 
(6)     Le jeu de pièces est incomplet. Il manque certains composants de l’article.
  • Suspendre l’entrée en stock de l’article ;
  • Informer immédiatement le gestionnaire ;
  • Attendre ses recommandations.
 
(7)     L’article figure sur le bon de réception mais il n’est pas reçu.
  • Déclarer cette situation sur le bon de réception (émission de réserves) ;
  • Informer aussi verbalement le gestionnaire.
 
(8)     L’article livré n’est pas celui que l’on a commandé. La matière est différente.
  • Informer le gestionnaire des stocks ;
  • Consulter l’utilisateur du matériel ;
  • Réagir par rapport à leur réponse.
 
(9)     Par erreur, le fournisseur a fait une livraison double.
  • Vérifier s’il s’agit de la livraison de deux commandes en une seule;
  • Si oui, demander au gestionnaire le second bon de réception ;
  • Si non, faire une réception normale pour les quantités commandées. Pour le surplus, informer le gestionnaire des stocks et attendre ses recommandations.
 
(10)   La quantité reçue est supérieure à la commande

On commande: article A (2 pièces) ; article B (2 pièces) et article C (1 pièce) ; A la place, le fournisseur livre l’article A (5 pièces)

  • Vérifier qu’il y avait plus d’une commande en cours pour l’item A (une de 2 pièces et les autres de 3 pièces)
  • Si oui, demander le second bon de réception et faire une entrée en stock normale ;
  • Si non, faire l’entrée en stock de l’article A en quantité commandée (ici, 2 pièces) ;
  • Informer le gestionnaire de la présence des pièces en plus ;
  • Attendre ses recommandations.
 
(11)   L’emballage de l’article porte la bonne référence mais le contenu est non conforme.
  • Bloquer immédiatement l’entrée en stock pour cet article ;
  • Informer le plus tôt possible le gestionnaire des stocks ;
  • Attendre ses recommandations.
 
(12)   Un article a été commandé. Trois articles non reconnus sont reçus à la place.
  • Vérifier sur les documents de référence qu’il s’agit d’un article composé ;
  • Si oui, vérifier que les composants sont conformes et livrés en totalité. Faire ensuite une entrée normale en stock de l’article composé (après avoir regroupé les composants);
  • Si non, déclarer cette situation auprès du gestionnaire ;
  • Attendre ses recommandations.
 
(13)   La quantité reçue est inférieure à la quantité commandée.
  • Faire une réception normale pour les quantités reçues ;
  • Faire-part au gestionnaire de cette livraison partielle ;
 
(14)   Un article non identifié est sorti d’un colis mais ne figure pas sur le bon de réception.
  • Si c’est un article régulièrement géré en stock, vérifier qu’il avait une commande en cours ;
  • Si oui, demander une copie du bon de réception. Faire une entée normale  en stock;
  • Si non ; déclarer simplement la situation auprès du gestionnaire;
  • Attendre ses recommandations.
 
(15)   Des avaries sont découvertes (casses, pourritures, humidité, fuites…)
  • Déclarer la nature de l’avarie et les quantités d’articles endommagés sur les documents de réception ;
  • Prévenir dans les délais du gestionnaire;
Après lecture de ces diverses situations de conflit, nous remarquons à priori que les responsabilités sont partagées entre le magasinier contrôleur et le gestionnaire des stocks. 



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