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Notions de base de la gestion des stocks
Lorsque
l’on parle de gestion des stocks, il s’agit proprement dit de la tenue
et du
suivi d’une quantité de marchandises dans un magasin. C’est une
activité qui se décompose en : gestion des mouvements d'entrée et
de sortie marchandises ; gestion des réapprovisionnements ;
et enfin une tâche associée : la gestion des fiches articles.
Selon
l’organisation de l’entreprise, ces tâches peuvent être confiée à une
seule personne ou à deux profil de personnels différents :
- le magasinier pour l'exécution des mouvements physiques d’entrée et de sortie ;
- le gestionnaire des
stocks pour le suivi des stocks et la gestion des réapprovisionnements.
A- Les stocks
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Les stocks peuvent être constitués
de matières premières, matières
consommables, composants achetés ou fabriqués, sous-ensembles achetés ou fabriqués, articles
sous-traités, produits finis, articles
de rechange, articles défectueux à retoucher, articles obsolètes, emballages, etc.
l’utilisation de certains critères permet de distinguer plusieurs
catégories et fonctions des stocks.
Nous vous invitons à consulter
aussi l'article sur les caractéristiques des fiches articles pour un
complément d’informations.
Les stocks
sont tenus dans des locaux appelés "magasin".
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B- Le magasin
La notion
de magasin dans la pratique s’étend à tout lieu sous contrôle où un stock peut
être rangé et géré. Il peut donc aussi bien s’agir d’un espace clôt ou une
salle fermé, d’un aire de stockage à l’air libre (plus connu sous le nom de
Yard). D’après nos observations, la notion d’entrepôt est le plus utilisée pour
des salles qui reçoivent exclusivement des
marchandises en transit.
B1- fonctions du magasin
Le magasin
est avant tout un espace de stockage où les marchandises sont rangées suivant
un ordre bien précis. Il permet de garder un état juste des stocks ; il
assure pour chaque article un point de gestion entre l’approvisionnement et la
consommation ; c’est le lieu où l’on pointe les entrées et les
sorties ; le magasin offre des emplacements de stockage bien
matérialisés ; ce qui permet de réaliser des inventaires afin de garantir
l’exactitude permanente des quantités de marchandises disponibles.
Pour plus
de détails, nous vous invitons à consulter l’article sur le
magasin, buts et caractéristiques.
B2- Principe de fonctionnement du magasin : les mouvements des
marchandises.
A l’entrée : contrôle quantitatif et
qualitatif, allotissement, pointage et mise à jour des quantités en stock
A l’intérieur : stockage dans les zones et
emplacements appropriés ;
A la sortie : prélèvement, préparation des
commandes, pointage et mise à jour des quantités en stock.
Nous vous recommandons la lecture
des articles et fiches :
- Contrôle
et réception des commandes (article)
- Recours en cas de non conformité de la livraison- Gestion des livraisons non conformes - Gestion des relations avec le fournisseur (litiges)
C- Les inventaires
L’inventaire
est le décompte périodique des quantités de marchandises stockées. Il permet de
garantir l’exactitude des chiffres sur les différents stocks. A la différence
d’un décompte annuel des quantités, l’inventaire peut être permanent ou tournant.
C1 – Inventaires permanent et tournant
Avec un
inventaire permanent, le décompte des quantités disponibles dans le stock se
fait à chaque entrée et à chaque sortie d’un article. Ce qui permet de faire en
permanence des écritures juste, car les écarts sont corrigés immédiatement.
Avec un
inventaire tournant, des listes d’articles différentes sont fournies à des
périodes bien définies. Le décompte des quantités de stocks disponible se fait
alors plusieurs fois durant l’année. Il permet de s’assurer que les stocks sont
justes, évite de conserver trop longtemps les erreurs éventuelles d’écriture,
et déclenche la correction des anomalies.
La périodicité
de l'inventaire tournant peut être
déterminée, pour certains articles selon leur famille ou classification. Pour
mieux comprendre ces notions, nous vous invitons à lire la fiche sur les techniques de suivi des articles et stocks.
C2- Principe de l’inventaire
- Déclenchement : l’inventaire peut être déclenché par une
demande formelle du décompte des articles suivant des listes fournies à
des périodes définies, ou simplement après constat d’une anomalie dans les
stocks.
- Déroulement : comptage des quantités exactes
disponibles ; analyse des écarts (écarts sur le nombre de références
et écarts de quantités) ; vérification et validation des nouvelles
valeurs ;
- Fin : mise à jour des quantités dans le logiciel de
gestion des stocks. Ces mises à jour font l’objet de mouvements d’entrée
ou de sortie marchandise selon la nature de l’écart. La régularisation de
ces écritures est effectuée par le service financier et comptable, après
valorisation des stocks.
D- La gestion des
réapprovisionnements
Approvisionner,
c’est alimenter le magasin, c’est faire du stock. En d’autres termes,
l’activité d’approvisionnement des stocks est génératrice d’immobilisations
financières. Afin d’éviter tout risque de cumul de charge, des méthodes
d’optimisation appropriés à chaque catégorie de stocks sont appliqués lors des
approvisionnement.
Il existe
deux méthodes principales de planification des réapprovisionnements :
- les méthodes
empiriques. Elles sont fondées sur l’utilisation des historiques de
consommation dans le calcul des besoins futurs ;
- les méthodes
prévisionnelles. Bien que tenant compte des historiques, celles-ci sont
essentiellement fondées sur l’utilisation des variables de
l’environnement, du marché des consommateurs.
Nous vous
recommandons la lecture des documents suivants, qui nous l’espérons, sauront
étayer vos connaissances :
- Méthodes,
modèles ou politiques d’approvisionnement des stocks
- Méthodes de prévision des consommations
La
planification des besoins dans une industrie fait appel à des méthodes
d’approvisionnement fondées sur des techniques tels que le Juste à temps, le
kanban, le MRP. Ces derniers sont présentés dans la rubrique du site consacrée
à la gestion de la production.
E- Les enjeux de la gestion des
stocks
Les responsables de la gestion des stocks doivent perpétuellement
rechercher l’équilibre juste entre le niveau de satisfaction des consommateurs
et les coûts engendrés par la constitution des stocks.
Une
quantité élevée de stocks (surstockage) peut provoquer :
•
des charges financières élevées. Des
charges fixes (bâtiment, étagères, engins lourds de manutention …) et des
charges variables (Salaires du personnel, frais d’entretien, quittances
d’électricité, pertes dues à la détérioration ou à l’obsolescence des produits
stockés …) ;
•
des immobilisations des capitaux.
Chaque article qui entre en stock est valorisé et réduit ainsi les facilités de
trésorerie;
Une
quantité trop faible de stocks peut provoquer :•
une augmentation des risques de
rupture de stocks, avec quelques fois des conséquences financières graves;
•
la désorganisation d’un système de
production entier (goulots d’étranglement, augmentation des stockages
intermédiaires) ;
•
une diminution des bénéfices de
vente et une perte de la clientèle déçue par la mauvaise qualité de service
(retard de livraison, disponibilités insuffisantes, ruptures …).
Pour
avoir un aperçu plus larges des charges financières générées par les stocks,
nous vous recommandons la lecture de l’article sur les
coûts liés à la gestion des stocks.
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