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Niveaux d’emballage et unités logistiques
Emballage est un terme qui désigne en général une enveloppe
dans laquelle on place un produit pour le protéger contre toute sorte d’avarie.
Selon le lieu de son utilisation ou encore le lieu où sera placé le produit
emballé, l’emballage peut servir aussi de support pour véhiculer des
informations de diverses natures (marquage publicitaire, mentions légales, notes
sur l’utilisation du produit, marquage de sécurité…). Sur toute la chaîne de
distribution, les fonctions
de l’emballage sont donc plus ou moins importantes.
A- Les niveaux
d’emballage
Afin de relever à chaque fois et sans difficulté les fonctions
pertinentes de l’emballage d’un produit, une échelle de
classification a été réalisée et cette dernière permet de distinguer trois
niveaux d’emballage : l’emballage primaire, l’emballage secondaire et
l’emballage tertiaire.
A1- L’emballage primaire
L’emballage primaire est celui qui contient le produit, le
contenant qui est en contact direct avec ce dernier. Il s’agit aussi de la plus
petite unité de vente consommateur (UVC), plus connu par les professionnels
sous la dénomination « conditionnement ».
Exemples d’emballages primaires les plus courants :
- Flacons/bouteilles/pots
en plastique (ex. de contenu : huile, produits chimiques divers…) ;
- Flacons/bouteilles/pots
en verre (ex. de contenu : liqueurs, parfums…) ;
- Flacons/bouteilles/fûts
en aluminium ou acier (ex. de contenu : lubrifiants industriels, produits
chimiques divers…) ;
- Boite
en carton (ex. de contenu : sucre, jouets…) ;
- Sac
en carton, en chanvre ou matière plastique (ex. de contenu : ciment,
riz, chimiques agricoles…).
A2- L’emballage secondaire
L’emballage secondaire est celui avec lequel on rassemble
plusieurs emballages primaires pour faciliter leur acheminement jusqu’aux
rayons de vente ou alors constituer des unités de vente consommateur de taille
plus grande.
Les emballages secondaires les plus courants :
- Films
plastiques étirables. Avec son excellente propriété d'élasticité, le film
plastique permet d’emballer les unités de produit à la manière d'un cocon.
On obtient alors des lots unitaires de vente de taille plus grande ;
- Films
plastiques thermo rétractable. Lorsque ce film est entouré sur le lot de
produit, il est chauffé à 115°. Sous l’effet de cette chaleur, il se
rétracte en immobilisant à l’intérieur les unités, épouse la forme du lot
et durcit au refroidissement ;
- La
sacherie papier ou plastique. (Ex : sacs imprimés des magasins)
Les films plastiques permettent de regrouper les unités de
vente en packs. Généralement, ils présentent une transparence qui laisse voir
le produit, ou un ensembles de coloris visant à attirer le consommateur. Ils
sont très souvent munis d’une poigné dont le rôle est de faciliter la
préhension et transport du pack. (Ex : pack de 6 bouteilles d’eau
minérale).
A3- L’emballage tertiaire
Encore appelé packaging logistique, l’emballage tertiaire est
utilisé pour la protection et le transport du produit entre magasins.
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Il
remplit différentes autres fonctions
auxiliaires ; notamment :
- facilite
et accélère les opérations de manutention ;
- protège
le produit lors de son stockage ;
- protège
l’environnement contre des risques divers (pollution, radiations,
intoxication…)
Les emballages tertiaires les plus courants :
- Cartons,
caisses de transport ;
- Palettes.
Elles peuvent être métalliques, en bois, en plastique…
- Les
conteneurs maritimes et terrestres ;
- Les
conteneurs aériens ;
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Les charges ainsi emballées formes des unités logistiques.
Nous voyons dans la deuxième partie de cet article, les unités logistiques les
plus courantes.
B- Les unités
logistiques (UL)
Les Unités Logistiques (UL) d'un produit sont des
regroupements physiques des unités primaire ou secondaire de consommation en un
tout emballé. Ces regroupements emballés de produit forment de nouvelles unités
pouvant être manipulées et servir comme unités d’expédition de manutention ou
de stockage. En conséquence, les unités logistiques peuvent avoir différentes
déclinaisons : les unités logistique stockées, les unités de manutention
stockées, les unités de vente consommateur et les unités de transport
intermodal.
B1- Les unités logistiques stockées
Dans les magasins industriels, on trouve des ULS (Unités Logistiques Stocké). Elles
matérialisent un ensemble de produits homogènes, conditionné dans des unités de
stockage (caisse, palette…) pour être rangé dans un espace
de stockage. Les unités logistiques stockées sont gérées dans leur
forme dans le magasin sans subir aucun dégroupage, ni aucune autre forme de
regroupement. Unité d’entrée = unité de sortie = unité logistique stockée.
Ex : Carton contenant des bouteilles d’huile.
B2- Les unités de manutention stockées
Dans les grands entrepôts, on trouve des UMS (Unités de Manutention Stockées).
Les unités de manutention stockées peuvent être ou non équivalentes aux unités
logistiques stockées. Les unités de manutention stockées contiennent en général
une seule unité logistique stockée et comme cette dernière, elles occupent un
emplacement dans les aires de stockage. Une toute petite différence réside entre
ces deux formes de regroupements. Les unités de manutention stockées sont
dimensionnées et conditionnées suivant la force et la forme de l’engin de
manutention qui va les manipuler.
B3- Les unités de vente consommateur
Dans les magasins de
vente, les supermarchés, on trouve des UVC
(Unité de vente consommateur). Il s’agit d’unités élémentaires ou alors de
regroupement de ces dernières en unité de vente de tailles différentes
destinées à satisfaire différentes catégories de besoin. Les unités de vente consommateur
sont dimensionnées et conditionnés en fonction du type des consommateurs
ciblés. Personne physique, famille, restaurant …
B4- Les Unités de Transport Intermodal
Dans les différents modes de transport, on trouve des UTI (Unités de Transport Intermodal).
Les unités de transport marchandise sont des regroupements des produits dans
des emballages standard et en unités d’expédition utilisés dans le transport.
Le terme « intermodal » signifie que ces unités sont gérées tout au
long de la chaîne de transport sans rupture de charge même quand on passe d’un
mode de transport à un autre. (Ex. avec un conteneur de vêtement, on peut
réaliser le pré acheminement par voie routière, la partie principale du
transport par voie maritime et le post acheminement par voie ferroviaire sans
toucher à la marchandise.
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